真空レーキ乾燥機は横型間欠式真空乾燥設備であり、乾燥温度が低く、乾燥速度が大きく、省エネ、設備の密閉性が良く、溶剤の回収が容易であるなどの特徴を有し、特に高温に耐えず、高温で酸化しやすい、または乾燥時に粉末が発生しやすい材料（各種染料など）に適している。しかし、熊手式乾燥機は効率が低く、構造設計があまり合理的ではなく、大型化の要求を満たすことが難しく、技術レベルの面では海外と比べてまだ一定の差があり、特殊なタイプの熊手式真空乾燥機は海外から導入する必要がある。
近年、化学工業業界の急速な発展と規模もますます大きくなり、設備は絶えず大型化シリーズに発展し、生産量の増加に必要な熱交換面積は相応に向上し、規格はますます大きくなり、必要なモータの電力はますます大きくなり、敷地面積はますます大きくなり、生産コストの増加を招いた、生産量の増加に必要な加熱媒体の圧力温度もそれに応じて上昇し、設備の筒体、ジャケットの肉厚が厚くなり、生産コストが増加したが、伝熱効率が低下した。そのため、新型窒素閉路循環レーキ乾燥機が誕生した。

常州百得が開発した新型窒素閉路循環レーキ乾燥機は顧客のニーズを十分に理解した上で行われた開発であり、既存の各種乾燥機の利点と結びつけて、新型の乾燥機を開発した。新型乾燥器は広範なプロセス適用性を有し、現代生産プロセスが提案する新しい問題を解決しなければならない。新設備は化学工業、飼料分野の粉体乾燥技術の需要に対して、高効率省エネ、粉体の適用範囲が広く、乾燥効果が高い複合伝熱型乾燥設備を提供する。

窒素閉路循環レーキ乾燥機の動作原理
新型窒素閉路循環レーキ乾燥機の粉体乾燥技術に用いられる複合伝導接触型乾燥設備。この型の設備は筒体、攪拌軸組立体、駆動部品、排出弁、除塵システムから構成され、設備は生産使用時に空気加熱除湿処理設備に合わせて使用する必要がある。筒体外表面には蒸気または熱伝導性オイルジャケットがあり、zuiは300℃まで加温することができる。
設備の動作時、高含水物は外部定量供給装置を通じて設備に入った後、攪拌軸の高速回転作用の下で、物料は多くの平直羽根に攪拌され、投げられて遠心状態になり、同時に筒体内壁と十分に接触して熱を伝達し、そして徐々に排出端に向かって運動する。全体の過程で、材料の水分は徐々に蒸発され、zuiの最終的な乾燥効果を達成する。蒸発した水ガスは設備内部の乾燥した熱空気に牽引され、ろ過装置を通じて除塵された後、回収システムに入り、二次循環利用する。設備全体は伝導接触伝熱と対流伝熱の利点を十分に利用し、同時に熱気回収を利用して省エネ・排出削減の目的を達成した。

窒素閉路循環レーキ乾燥機装置構造
（1）設備筒体は細長い円形筒体構造を採用し、単位体積当たりの熱交換面積を増加することができる。筒体外層には一体型ジャケットが付いており、熱伝導油や蒸気で加熱することができる。
（2）設備は高速パドル式攪拌構造を採用する
主軸は薄肉中空管で作られ、細長い筒体の条件下で、軸剛性に対する需要を満たすことができる。軸表面には、軸方向に沿って均一に複数組の平櫂が分布しており、主軸が高速回転する時、材料を筒体の円周に沿って回転させて遠心力を得ることができ、材料の熱交換を十分にし、急速に乾燥させることができる。各パドルは調整可能と交換可能な設計を採用し、プロセスの需要に応じて、パドルの水平角度は自由に調整でき、材料を十分に攪拌して緩ませることができる。
（3）設備の排出端に乾燥熱空気の輸入があり、乾燥プロセスの必要に応じて適切な風量を選択する。熱空気の流入は材料が蒸発した水性ガスを迅速に除去し、設備の乾燥効率を高めることができる。
（4）設備の供給端にはパルストラップがあり、ガス中の粉塵を濾過し、設備から出てきた熱風を除湿加熱して二次利用でき、省エネ・排出削減の目的を達成する。
（5）設備の排出口に惑星アンロードバルブを配置し、モータの周波数変換によって排出速度を制御でき、それによって材料の乾燥効率を保証する。

窒素閉路循環レーキ乾燥機プロセスの応用
新型熊手式閉路循環乾燥機の技術応用の技術制御は柔軟で、連続生産技術の需要を満たすことができ、優れた省エネ・排出削減性能を有し、設備の技術フローは：
（1）作業開始まず筒体ジャケットと結合した加熱循環装置を起動し、筒体を乾燥に必要なプロセス温度に到達させる、
（2）空気除湿加熱装置を起動し、設備筒体内を熱風対流循環状態にする、設備筒体内温度計の測定温度が工程要求に達した後、次の手順に入る、
（3）デバイス駆動装置を起動する、
（4）設備の回転が安定した後、供給輸送装置を起動し、材料を供給口から設備に入れて乾燥する、
（5）材料は多くの平櫂の作用の下で、筒体の周りに円周螺旋運動をして、そして供給口から出口方向に移動して、移動の過程で、均一に筒壁と接触して接触伝熱を形成して、そして材料の中の水分あるいは溶媒を気体状態に蒸発して、筒体の中心で凝集する、
（6）筒体中心の熱風は循環対流の風速下で、一方では材料と対流熱交換を形成し、他方では材料が蒸発した水蒸気を吸収して持ち帰り、材料の接触熱伝達過程を加速し、効率を高める目的を達成する、
（7）材料が平櫂の作用の下で、筒体の排出端に絶えず移動する時、排出装置を通じて連続的に排出する。
（8）乾燥収量と乾燥効果を制御する必要がある場合、設備の回転速度とパドルの角度を調整して、技術制御の柔軟な目的を達成することができる。

粉体乾燥生産分野において、新型熊手式閉路循環乾燥機の技術応用は材料の乾燥生産技術に有効で実行可能である。それは伝導接触加熱と対流加熱の2種類の設備の利点を結合し、顧客要求の高い乾燥効率を実現する、加えて、新しいレーキ閉路循環乾燥機のプロセス用途は、ボルトを調整することによって軸に対するフラットブレードの角度を変えることができ、それによって異なるプロセスと生産量のニーズを満たすことができる。また、駆動装置は周波数変換モータと組み合わせて使用することができ、回転速度制御がより柔軟になる。熱風、水分蒸発排出とリサイクルにおいて、省エネ・排出削減の役割を果たすことができ、国の革新的発展の計画に合致する。